精密铸造

高密健壮机械配件加工厂铸造生产能力：                        

熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件，这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。

精密铸件包括：精铸件、精密碳钢铸件和精密不锈钢铸件。

精密铸件的工艺设计：

根据客户提供的样品设计模具或是图纸，用CAE模拟浇注软件设计浇铸系统。

- 模具制作：根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的模具。
- 射蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡枪将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模。
- 蜡件组合：加热不锈钢焊刀，将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。
- 粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。
- 淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此过程重复6次左右后完毕。
- 脱蜡：将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。
- 模壳预热：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。
- 浇铸：将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。
- 除壳：将铸件表面的砂用震动的方法去除。
- 切割：用氧气-乙炔焰从浇棒上切下铸件。
- 打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。
- 热处理：铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。
- 机加工：按图纸要求用CNC进行金加工。
- 终检：用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用X光、超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。
- 包装、发送：对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。

在高密健壮机械配件加工厂，精密铸造工艺主要包括硅溶胶铸造、水玻璃铸造、硅溶胶-水玻璃混合铸造、覆膜砂铸造、V法铸造、消失模铸造等。

- 铸造和成型：熔模铸造，砂型铸造，重力铸造，压铸，壳模铸造，锻造，精密加工，数控加工和金属加工。
- 热处理：淬火，回火，正火，渗碳，渗氮。
- 表面处理：阳极氧化，电镀锌，热浸锌，电泳，久美特，锌美特等
- 测试服务：化学成分测试，力学性能测试，机械性能测试，荧光或磁渗透检查（FPI，MPI），X射线，超声波测试

我们拥有全面的内部检查功能，其中包括：
-光谱和手动定量分析
-金相分析
-布氏，洛氏和维氏硬度检查
-机械性能分析
-低温和常温冲击测试
-清洁度检查
-UT，MT和RT检查